鋁模板施工方法

鋁模板施工過程分為(wei)多個步驟，每一步的精細操作關(guan)系到最終的工程質量(liang)。下面(mian)結合(he)鋁合(he)金模板(ban)的具體施工情況，對其中幾個關(guan)鍵步驟做了分析(xi)。

1 模板選用

根(gen)據本工程項目的結構特點和現場實際情況，對各部分模板選型(xing)如下：

2 測量放線

（1）剪(jian)(jian)剪(jian)(jian)力墻(qiang)控制(zhi)(zhi)線(xian)的測放。要求(qiu)從(cong)剪(jian)(jian)力墻(qiang)位(wei)置線(xian)向外(wai)300mm在混凝土樓面上彈出(chu)剪(jian)(jian)力墻(qiang)控制(zhi)(zhi)線(xian)，以便于模(mo)板(ban)安裝后校正和復核剪(jian)(jian)力墻(qiang)模(mo)板(ban)位(wei)置。

（2）1000mm標(biao)高(gao)線(xian)及板(ban)厚控(kong)制線(xian)的(de)測設。這步(bu)操(cao)作有兩(liang)點(dian)具體要求：①下層混凝土澆筑(zhu)完畢后，須及時將(jiang)1m標(biao)高(gao)線(xian)在剪(jian)力(li)(li)墻(qiang)鋼筋上(shang)標(biao)識(shi)(shi)出(chu)，每道剪(jian)力(li)(li)墻(qiang)角邊鋼筋均(jun)需(xu)給出(chu)標(biao)高(gao)點(dian)。這樣做有利于1000mm標(biao)高(gao)線(xian)的(de)準確標(biao)出(chu)。②板(ban)厚控(kong)制線(xian)需(xu)按(an)樓層標(biao)高(gao)在鋼筋上(shang)做出(chu)標(biao)識(shi)(shi)，剪(jian)力(li)(li)墻(qiang)每面(mian)(mian)要求測放三個及三個以上(shang)樓面(mian)(mian)標(biao)高(gao)點(dian)。這一步(bu)是板(ban)厚控(kong)制線(xian)測設的(de)關鍵。

3 墻厚定位鋼筋安裝

待樓面(mian)混凝土澆筑(zhu)完成后，墻(qiang)厚定(ding)(ding)位(wei)鋼筋(jin)的(de)(de)(de)安裝工作(zuo)也開始(shi)展(zhan)開。首先，我們要進行墻(qiang)厚定(ding)(ding)位(wei)鋼筋(jin)的(de)(de)(de)焊接。焊接墻(qiang)厚定(ding)(ding)位(wei)鋼筋(jin)的(de)(de)(de)焊接點在距樓板面(mian)50～100mm高度(du)的(de)(de)(de)墻(qiang)豎向鋼筋(jin)上(shang)，取定(ding)(ding)位(wei)鋼筋(jin)橫向間距為800mm。定(ding)(ding)位(wei)鋼筋(jin)長度(du)根據墻(qiang)厚確(que)定(ding)(ding)，其焊接位(wei)置按照彈出的(de)(de)(de)墻(qiang)線(xian)確(que)定(ding)(ding)，鋼筋(jin)與墻(qiang)線(xian)控制線(xian)偏(pian)差應小于(yu)3mm，以(yi)保證模(mo)板安裝時剪(jian)力墻(qiang)下部(bu)的(de)(de)(de)墻(qiang)體厚度(du)和位(wei)置的(de)(de)(de)準確(que)。

4 模板設計

（1）剪力墻模(mo)板(ban)(ban)。當剪力墻兩端都是L形時，為了使模(mo)板(ban)(ban)在(zai)澆注完(wan)成后容(rong)易拆(chai)(chai)除(chu)，在(zai)內墻配(pei)置易拆(chai)(chai)模(mo)板(ban)(ban)。墻面和電(dian)梯井配(pei)置模(mo)板(ban)(ban)時，上部(bu)水(shui)平模(mo)板(ban)(ban)高出樓面50mm，防止澆樓面混凝土時溢出外墻模(mo)板(ban)(ban)。

（2）柱(zhu)模板(ban)。柱(zhu)模板(ban)采(cai)用全鋁合金模板(ban)，在柱(zhu)體兩(liang)外端用對(dui)拉螺栓夾緊背楞的方式作(zuo)為柱(zhu)箍，背楞與對(dui)拉螺栓交錯布置作(zuo)為一(yi)個柱(zhu)箍，柱(zhu)箍距離(li)底部約300mm，兩(liang)柱(zhu)箍之間距離(li)約600mm。

（3）梁(liang)(liang)模(mo)板(ban)。梁(liang)(liang)底、梁(liang)(liang)側(ce)模(mo)板(ban)采用全(quan)鋁合金(jin)模(mo)板(ban)，梁(liang)(liang)側(ce)模(mo)板(ban)與梁(liang)(liang)底模(mo)板(ban)以鋁陽角(jiao)模(mo)連(lian)接(jie)(jie)，主次(ci)梁(liang)(liang)側(ce)模(mo)以鋁陰角(jiao)模(mo)連(lian)接(jie)(jie)，梁(liang)(liang)側(ce)模(mo)板(ban)與樓面模(mo)板(ban)以鋁陰角(jiao)模(mo)連(lian)接(jie)(jie)。

（4）樓(lou)面模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)。樓(lou)面板(ban)(ban)(ban)板(ban)(ban)(ban)底采用(yong)全鋁合金模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)，配用(yong)早拆支撐(cheng)系統以(yi)提高模(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)的周轉效率，使用(yong)獨立鋼支撐(cheng)，支撐(cheng)間距(ju)為1300mm×1300mm。

5 梁板支撐系統

本系統獨立式鋼支撐。可伸(shen)縮微調(diao)的(de)(de)(de)單支頂來支撐，是一(yi)種技(ji)術經(jing)濟效果(guo)明顯(xian)的(de)(de)(de)早拆支撐系統。它(ta)已經(jing)被應用(yong)在建筑(zhu)工程的(de)(de)(de)角(jiao)角(jiao)落(luo)落(luo)，在建筑(zhu)物水平(ping)結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)垂直支撐，承(cheng)受梁板結(jie)構(gou)自重和施工荷載以及斜撐、水平(ping)撐等方面(mian)都有著重要的(de)(de)(de)作用(yong)。

本工程樓(lou)層高度(du)為2.9m，直接用2000～3500單支頂支撐，如(ru)下圖(tu)所示：

本支撐系(xi)統主(zhu)要特點(dian)如下：

（1）該系統是真正(zheng)意義上能夠(gou)實現早拆的支撐(cheng)系統。當混凝(ning)土達到(dao)拆模(mo)強度時，除(chu)單支頂和早拆頭外(wai)，其余均可(ke)拆除(chu)，既保(bao)證上層(ceng)結構連(lian)續施工又能加速(su)模(mo)板周(zhou)轉使用，可(ke)以大量節(jie)省模(mo)板一次投入量，減(jian)少模(mo)板配置(zhi)量的1/3～1/2。

（2）應用范圍廣，支(zhi)(zhi)撐桿不受固定平面(mian)(mian)尺寸的(de)約(yue)束，因(yin)此對于不規則建筑平面(mian)(mian)應用自如，支(zhi)(zhi)撐桿間距(ju)、縱橫(heng)梁(liang)(liang)間距(ju)可根據梁(liang)(liang)板荷載及(ji)時調(diao)整，不受連接桿件約(yue)束，比碗扣架應用方便。

（3）同(tong)樣支模(mo)面(mian)(mian)積條(tiao)件下，本(ben)系(xi)統所消耗的(de)用鋼量僅(jin)相當(dang)于(yu)碗(wan)扣架用鋼量的(de)30%，如此，一方面(mian)(mian)可(ke)以減少材(cai)料垂直運輸，另一方面(mian)(mian)也使支模(mo)的(de)速(su)度有所增加。以塔(ta)式住房為(wei)例，每一層(ceng)600～800m2支模(mo)面(mian)(mian)積只需要(yao)半(ban)天時(shi)間，是其他支撐(cheng)系(xi)統的(de)二分之(zhi)一至三分之(zhi)一的(de)時(shi)間。

（4）拆除鋁合金模板以(yi)及鋼支撐后，可以(yi)把它(ta)們統一集中(zhong)到(dao)卸料平臺之上(shang)，借(jie)助塔吊實現運(yun)(yun)輸，當然，也可以(yi)通(tong)過人工倒運(yun)(yun)，比較靈活。

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