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在施(shi)工(gong)周期緊、質量請求高的條件下(xia)，采用鋁模板的施(shi)工(gong)不能滿足施(shi)工(gong)周期的請求。主要(yao)緣由(you)如(ru)下(xia)：模板澆注混凝(ning)土后與(yu)砂漿粘結(jie)，需求定期清洗(xi)，但(dan)清洗(xi)過程長，影(ying)響施(shi)工(gong)周期；砂漿粘結(jie)模板不利于脫(tuo)硫劑的刷洗(xi)。
劑(ji)，易形成混凝(ning)土外表缺陷，并為鋁(lv)合金資(zi)料脫模(mo)劑(ji)的消(xiao)費(fei)和運用技術。該工藝不全面；模(mo)板(ban)(ban)(ban)與砂(sha)漿粘結或(huo)重復運用后少質變(bian)形，形成樓板(ban)(ban)(ban)模(mo)板(ban)(ban)(ban)裝置時(shi)梁(liang)板(ban)(ban)(ban)橫向偏移(yi)，招致模(mo)板(ban)(ban)(ban)直線度偏移(yi)；在(zai)施工中(zhong)非(fei) 層，需(xu)求(qiu)切割鋁(lv)模(mo)板(ban)(ban)(ban)，形成資(zi)料損耗嚴(yan)重，本錢增加。
由于(yu)混凝土澆筑(zhu)過程(cheng)中(zhong)對鋁(lv)(lv)模板(ban)的防護(hu)措施以及施工后對鋁(lv)(lv)模板(ban)的正(zheng)軌管理才能缺乏(fa)，招致鋁(lv)(lv)模板(ban)尺寸變形，使木模的施工質量降落。LTI層高，尺寸偏向(xiang)大，招致墻(qiang)體垂直度不(bu)能滿(man)足請求。
基于以上緣由，本工程6~7層(ceng)決議采用鋁木組合構造，主(zhu)要采用墻(qiang)體主(zhu)梁、側模(mo)(mo)板采用鋁合金模(mo)(mo)板、樓板梁、板材采用傳(chuan)統木模(mo)(mo)板、木模(mo)(mo)板支撐系統采用緊固(gu)件。型鋼管(guan)支架模(mo)(mo)板體系。兩種辦法的(de)(de)分離，不只能夠儉省(sheng)施(shi)工周期，保證施(shi)工進度，而且能夠有效地進步丈量矢量的(de)(de)合格率和混(hun)凝土構造的(de)(de)外(wai)觀質量。
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